Статьи

Как проверить качество металлических ёмкостей и от чего оно зависит

В каче­стве тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния, а так­же для транс­пор­ти­ров­ки и хра­не­ния сыпу­чих веществ и жид­ко­стей исполь­зу­ют метал­ли­че­ские ёмкости.

На любом пред­при­я­тии при­сут­ству­ют метал­ли­че­ские ёмко­сти для тех­но­ло­ги­че­ских линий, хра­не­ния и транс­пор­ти­ров­ки. Это, как правило:

  • Баки;
  • Воз­ду­хо­сбор­ни­ки;
  • Резер­ву­а­ры;
  • Цистер­ны;
  • Сосу­ды слож­ных кон­струк­тив­ных форм;
  • Отстой­ни­ки;
  • Баки раз­лич­ных раз­ме­ров и форм;
  • Сталь­ные бун­ке­ры для сыпу­чих материалов;

Дан­ные изде­лия при­ме­ня­ют­ся в пище­вой, хими­че­ской, неф­те­хи­ми­че­ской, стро­и­тель­ной, сель­ско­хо­зяй­ствен­ной отрас­лях. Они быва­ют раз­ной вме­сти­мо­сти. Изго­тав­ли­ва­ют­ся из нержа­ве­ю­щей, либо угле­ро­ди­стой стали.

Мате­ри­а­лы, так­же исполь­зу­е­мые для про­из­вод­ства дан­но­го оборудования:

  • Бетон (арми­ро­ван­ный). При­ме­ня­ют для под­зем­ных коммуникаций
  • Гли­на. Исполь­зу­ют в про­из­вод­стве пище­вой продукции
  • Пла­стик. Пре­крас­но допол­нит металл за счёт лёг­ко­го веса и отлич­ной герметичности.
  • Стек­ло­пла­стик. Дли­тель­ный срок экс­плу­а­та­ции, не под­ле­жит ремон­ту, деталь нуж­но сра­зу менять.

Мате­ри­ал и фор­ма под­би­ра­ет­ся в каж­дом кон­крет­ном слу­чае по инди­ви­ду­аль­но­му проекту.
Сталь, раз­лич­ных видов для изготовления:

  • Угле­ро­ди­стая мар­ки Ст.3сп (для обо­ру­до­ва­ния, рабо­та­ю­ще­го на поло­жи­тель­ных температурах)
  • Высо­ко­ка­че­ствен­ная угле­ро­ди­стая сталь Ст.20 ( с высо­кой сте­пе­нью свариваемости)
  • Стой­кие мар­ки ста­ли: 12Х18Н10Т, 08Х1810Т ( изде­лия, кон­так­ти­ру­ю­щие с агрес­сив­ной средой)
  • Стой­кие мар­ки ино­стран­но­го про­из­вод­ства AISI 321, AISI 304

Пред­при­я­тия, выпус­ка­ю­щие такую про­дук­цию сле­дят за каче­ством, а соот­вет­ствен­но сотруд­ни­ки име­ют соот­вет­ству­ю­щую атте­ста­цию и навыки.

Что­бы защи­тить металл от кор­ро­зии, поверх­но­сти покры­ва­ют лако­кра­соч­ны­ми защит­ны­ми сред­ства­ми. Покры­тие нано­сят как внут­ри резер­ву­а­ра, так и сна­ру­жи. Затем про­ис­хо­дит грун­тов­ка и покры­тие финаль­но­го слоя.

Про­во­дит­ся жёст­кий кон­троль каче­ства, кото­рый про­во­дит­ся на всех эта­пах про­из­вод­ства. Так­же уде­ля­ет­ся боль­шое вни­ма­ние каче­ству при про­из­вод­стве метал­ли­че­ских ёмко­стей, а точ­нее сле­ду­ю­щие мето­ды контроля:

  • Визу­аль­но-изме­ри­тель­ный (про­во­дит­ся на соеди­ни­тель­ных швах продукции);
  • Уль­тра­зву­ко­вой;
  • Ваку­ум­ный;
  • Радио­гра­фи­ро­ва­ние (дан­ной про­вер­ке сты­ко­вые и свар­ные швы);
  • Избы­точ­ное давление;

Резуль­та­ты испы­та­ний и кон­тро­ля каче­ства оформ­ля­ют доку­мен­таль­но, так ка они явля­ют­ся обя­за­тель­ны­ми тех­ни­че­ски­ми акта­ми сопро­во­ди­тель­ной документации.